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FP-L增强聚丙烯化工泵
- 上海美言壹泵阀有限公司
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FP-L增强聚丙烯化工泵
- 品牌：壹泵阀
- 型号：FP-L
- 压力/扬程：18~36米
- 工作温度：-14℃~100℃
- 连接方式：法兰
- 产品名称：FP-L增强聚丙烯化工泵
- 通径/流量：10~50吨/每小时
- 材质：RPP增强聚丙烯
- 驱动方式：电动
- 适用范围：用于输送酸、碱、盐等腐蚀性液体。特别适用于输送盐酸、稀硫酸、浓硫酸等强酸，以及碱液和其他腐蚀性无机介质
- 产品概述
- 性能参数
- 尺寸重量
FP-L增强聚丙烯化工泵
FP-L增强聚丙烯化工泵概述
FP-L增强聚丙烯化工泵为悬臂式、单级单吸、离心泵，是上海美言壹泵阀自行开发生产的高效节能耐腐泵之一。介质过流部分采用玻纤增强聚丙烯(RPP)注塑成形，结构紧凑，机械强度高，耐腐性能优异，尺寸稳定等优点。RPP材质:非极性、无污毒、耐一般酸碱盐，工作温度在-14℃-100℃。泵的性能可靠，高效低耗，运转平稳，安装及维修保养方便，总体技术水平处于国内领先故深受广大客户信赖。使用我厂耐腐蚀泵是广大客户的优先选择。
FP-L增强聚丙烯化工泵产品图
FP系列增强聚丙烯离心泵（也称：FP增强聚丙烯离心泵、 FP-L增强聚丙烯化工泵、FPG增强聚丙烯管道泵、 FPZ增强聚丙烯自吸泵）选用的增强聚丙烯是用玻璃纤维直接增强，或将聚丙烯经化学接枝再伟具有更优异的强度和韧性，综合性能达到和超过通用工程塑料。机械强度好、模量高，可在相当负荷下工作;耐热性好，冲韧性优异，可在-30~110℃温度范围使用，化学稳定性好，可在许多化学介质影响下保持使用性能玻璃纤维增强或将聚丙烯经化学改性再用玻璃纤维增强方法效果更好。
FP-L增强聚丙烯化工泵结构和使用范围
增强聚丙烯离心泵为单级单吸离心泵结构，有FP-L悬臂式增强聚丙烯泵、 FPZ增强聚丙烯自吸泵两种型式，传动方式有带底板式和直联式两种，机封均采用碳化硅机械密封。泵的配用电机为Y型普通电机和YB型防爆电机。还有FP增强聚丙烯离心泵可用于输送盐酸、稀硫酸、有机酸等非氧化性酸及PH值小于7的酸性盐等有腐蚀性液体。其具体耐腐蚀性能请参照腐蚀性能表。
FP-L增强聚丙烯化工泵出现故障及排除方法
| 故障现象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 泵不排液 | 1、灌泵不足；2、泵轴转向不对；3、滤网堵塞，底阀不灵。 | 1、重新灌泵；2、调整泵轴转向；3、停机检查，清除杂物。 |
| 泵排液后中断 | 1、吸入管路漏气；2、灌泵时吸入侧气体未排尽；3、吸入侧突然被异物堵塞。 | 1、检查吸入管连接处及机械密封的密封 情 况 ；2、重新按要示灌泵；3、停机并清除异物。 |
| 流量不足 | 1、管路漏气、漏液；2、阻力损失增加；3、叶轮磨损，堵塞，腐蚀。 | 1、检查连接处机械密封；2、检查管路及止逆阀等有无障碍；3、检查、清洗、调换叶轮。 |
| 扬程不足 | 1、电源电机不正常；2、转速不够；3、吸入管路漏气；4、液体密度、粘度与设计不符；5、操作流量太大。 | 1、检查电源电机情况；2、停机检查，清除杂物；3、检查连续处及机械密封；4、检查液体有关物理性质；5、减少操作流量。 |
| 泵发生振动或响声异常 | 1、大量吸入气体；2、底脚螺栓松动或基础不良；3、泵发生汽蚀；4、泵发生喘振；5、叶轮损坏。 | 1、检查吸入口淹没深度是否太浅或接口 漏 气 ；2、拧紧螺栓，加固基础；3、检查引起原因并排除；4、检查排出液压力是否过高；5、拆泵检查并更换叶轮。 |
FP-L增强聚丙烯化工泵型号意义
FP-L增强聚丙烯化工泵型号及性能参数表
| 型号规格 | 流量m³/h | 扬程m | 配套电机 kw | 转速 r/min | 效率% | 进出口径 | 吸程 m | 轴与电机联接型式 | |
| 进 m m | 出 m m | ||||||||
| 40FP-18L | 12 | 18 | 1.5 | 2900 | 54.43 | 40×32 | 6 | 悬臂式 | |
| 50FP-22L | 18 | 22 | 2.2 | 2900 | 51.74 | 50×40 | 6 | 悬臂式 | |
| 40FP-25L | 18 | 25 | 3 | 2900 | 55.63 | 40×32 | 6 | 悬臂式 | |
| 40FP-32L | 10 | 32 | 3 | 2900 | 54.43 | 40×32 | 6 | 悬臂式 | |
| 50FP-28L | 25 | 28 | 4 | 2900 | 51.74 | 50×40 | 6 | 悬臂式 | |
| 50FP-32L | 13 | 32 | 4 | 2900 | 53.63 | 50×40 | 6 | 悬臂式 | |
| 65FP-26L | 25 | 26 | 4 | 2900 | 54 | 65×50 | 6 | 悬臂式 | |
| 80FP-30L | 45 | 30 | 5.5 | 2900 | 68.8 | 80×65 | 4 | 悬臂式 | |
| 80FP-32L | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | 69.9 | 80×65 | 4 | 悬臂式 | |
| 80FP-36L | 40 | 36 | 7.5 | 2900 | 69.9 | 80×65 | 4 | 悬臂式 | |
FP-L增强聚丙烯化工泵保养及维修
1、使用一段时间后，发现机封端面泄漏，是机封端面磨损所致，应调整动环，拧松动环不锈钢半圆的两颗螺钉，将动环适当向前推进，无阻为佳。
2、每日开机8-16小时为泵的最佳使用状态。连续使用24小时的应配有备件，定期维修更换，更换期一般为二至三个月，到期都应进行检修，不影响生产或非连续运转使用的可随时进行检修。
3、泵的检修方法:A，清除泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质，冲刷干净后仔细检查，无损坏的可继续使用。B，清除和冲刷机封组合件内外污物、杂质，检查其密封端面磨损情况，磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整无伤痕后可继续使用，经研不能消取伤痕的更换。
FP-L增强聚丙烯化工泵外形尺寸图
零部件名称：1、进口法兰 2、出口法兰 3、泵壳 4、叶轮 5、泵盖 6、机封 7、叶轮轴8、支架 9、加油盖 10、接杆螺丝 11、联轴器 12、底板 13、电机
FP-L增强聚丙烯化工泵外形尺寸表
| 尺寸型号 | 联接 式 泵 安 装 尺 寸 | 进口法兰 | 出口法兰 | ||||||||||||||
| L | L₁ | L₂ | L₃ | L₄ | L₅ | B | B₁ | B₂ | H | H₁ | H₂ | n×φ | D₁ | 4-φ₁ | D₂ | 4-φ₂ | |
| 40FP-18L | 810 | 246 | 420 | 80 | 66 | 73 | 360 | 310 | 245 | 310 | 170 | 55 | 4×16 | 110 | 4×16 | 100 | 4×16 |
| 40FP-25L | 820 | 246 | 420 | 80 | 66 | 73 | 360 | 310 | 245 | 310 | 170 | 55 | 4×16 | 110 | 4×16 | 100 | 4×16 |
| 50FP-22L | 820 | 248 | 420 | 80 | 68 | 82 | 360 | 310 | 245 | 322 | 170 | 55 | 4×16 | 125 | 4×16 | 110 | 4×16 |
| 50FP-28L | 830 | 248 | 420 | 80 | 68 | 82 | 360 | 310 | 245 | 322 | 170 | 55 | 4×16 | 125 | 4×16 | 110 | 4×16 |
| 65FP-26L | 870 | 290 | 395 | 100 | 101 | 95 | 340 | 260 | 245 | 345 | 182 | 60 | 4×18 | 145 | 8×18 | 125 | 8×18 |
| 80FP-30L | 900 | 314 | 420 | 90 | 106 | 105 | 396 | 340 | 245 | 355 | 185 | 60 | 4×16 | 160 | 8×18 | 145 | 4×18 |
| 80FP-32L | 900 | 314 | 420 | 90 | 115 | 105 | 396 | 340 | 245 | 355 | 185 | 60 | 4×16 | 160 | 8×18 | 145 | 4×18 |
FP-L增强聚丙烯化工泵安装
1、泵在安装使用前应仔细核对型号规格是否配套适用，并详细阅读产品使用说明书。
2、泵在安装使用前必须仔细检查各部位紧固件有无松动，若有松动必须重新拧紧。
3、安装管路不可直接支撑在泵的进出口法兰上，必须另设支撑点，以防泵变形损坏
4、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时，应在吸入管路端安装底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔和阀门，供起动前灌泵之用。
5、泵的进口直径应安装相同的吸入管，自吸泵的进口水平管段的长度不得大于0.5mm。泵的出口管安装高度不得低于1mm，最好配装阀门，便于操作时先开机后开阀，先关后停机。
6、泵在安装使用时应注意泵的流量和扬程必须按使用说明书标准，如扬程低达不于标准，应在泵出口处安装球阀控制流量，以免超负荷烧坏电机。
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